制冷配件维修时如何正确取出氨制冷剂

首先应在操作之前准备好所有的工具及应急用品 。如氨罐或一定数量氨瓶 、磅秤、连接管 、钳工工具 、防毒面具 、橡皮手套和急救药品等 。然后调整系统的有关阀门 ，关闭向低压设备和蒸发器的供液阀 ，启动压缩机把低压系统的氨液抽至冷凝器和高压储液器 。将氨瓶立放在磅秤上 ，用高压橡皮管(耐压在3MPa以上)配合管接头将空氨瓶接到加氨站的放氨管上 ，连接应牢固 。微开加氨站上的放氨阀 ，检查放氨管及接头处的严密性 。打开加氨站上的减压阀 ，把氨罐或氨瓶减压 ，然后关闭减压阀 ，开启放氨阀向氨瓶或氨罐放氨 。

其次将放过氨的氨罐进行过秤 ，通常情况下不应超过其容量的60％ 。当加到规定数量后 ，及时关闭氨瓶阀和加氨站上的液体阀 ，开启加氨站上的减压阀 ，把放氨管中的液体抽空 ，关闭减压阀 ，慢慢拆下钢瓶连接管 ，换上新瓶 。氨罐达到数量时 ，首先关闭氨罐阀 ，开启加氨站上的减压阀 ，把管内氨液抽净后 ，关闭减压阀 ，拆下连接管 。若制冷压缩机的吸气压力过低时 ，可打开冷库门 ，使库温升高 ，氨的蒸发量增加 ，机器的吸气压力可升高 ，低压系统可抽到0.05MPa(表压) 。停机后 ，若压力升高 ，可再开机抽空 。为了便于氨的冷凝 ，可使冷凝压力高一些 ，例如可控制在1.3～1.4MPa(表压)之间 。

最后在高压储液器的液面降到5％以下 。氨液不能进入氨瓶或氨罐 ，低压系统的压力又升不到0MPa(表压)以上时 ，可视为取氨结束 。剩余的少量氨可放到准备好水的桶内或冷凝器水池中 。

除上述方法外 ，对于因压缩机本身结构特点而不能抽取氨制冷剂时（如半封闭 、全封闭式） ，就必须用另外一台制冷压缩来协助完成抽取制冷剂的任务 。

本文转自 ：中国制冷网